随着磨削技术的发展，对砂轮 修整机 设备及配套附件提出了更高要求。作为配套技术之一的金钢石砂轮修机和配套砂轮，必须满足现代磨削工艺的需要，使其向着高精度、超稳定、高效率的方向发展。
金刚石砂轮作为高效磨削工具被广泛应用在硬质合金、陶瓷、CBN等超硬材料的加工领域。金刚石砂轮的修整机的性能效率精度，很大程度上决定了砂轮修整机性能及砂轮的选型上，可以增加金钢砂轮的的使用性能和使用寿命。其特点是将需要多次磨加工的工序合为一次加工，改善成型砂轮的线型度，可以大大提高产品质量以及提高生产效率。
产品优势
金刚石刀具用于加工有色金属和非金属。对铜、铝、锰、金、银、镁、铅、钛等有色金属有很好的切削能力。广泛用于汽车、摩托车发动机活塞、轴瓦、光学仪器、电机电子行业等。是加工耐磨非金属材料，如:硬纸板、玻璃、尼龙等理想的刀具。PCD刀具能承受冲击负荷，刀具磨损小，可重复修磨使用，耐用度是硬质合金的数十至数百倍。
加工步骤
1. 金属笔固定在卡具上，金属笔端面与砂轮径向垂直，链状笔轴向与砂轮径向成 15 °夹角为佳，进行修整。 安装时，修整器的移动方向指向砂轮的径向中心位置，即使砂轮的外径变小，修整器的安装角度也不应该发生变化，但是应当考虑金刚石的结晶方向，选择磨损量更小的安装方向。
2. 金属笔不必先刃磨即可使用表面一层金刚石用完后，继续磨削直至另一层金刚石裸露，即可连续使用。
3. 修整时的进刀量一般为每行程 0.02-0.04mm ，纵向走刀速度要均匀(最好采用自动走刀)一般走刀速度为 100-500mm/min ，精修时走刀速度要低于粗修走刀速度，工作行程 2-4 次、空行程 1-2 次。
4. 修整砂轮时应加冷却液，应禁热后急冷。
工艺介绍
采用粉末冶金技术,通过高温热压烧结，把金刚石固定在有一定规格的柄体上。
使用破裂的金刚石参加修整时不易脱落。杂质,汽泡部位在参与修整时不易爆失,是比较经济的砂轮修整工具。根据其不同的排列和结构,形成多种规格的金属笔,以适应不同磨床的砂轮修整。
如果您想要了解更多相关知识，您可以浏览我们的网站，我们会为您提供更专业的信息！
13331065000
dong804@126.com
